橢圓封頭又被稱為橢圓形的封頭，以形狀命名的。該產(chǎn)品的適用范圍非常的廣泛，一般應(yīng)用于，建筑工程，機(jī)械設(shè)備，食品加工等等。

   橢圓封頭屬于消耗品，正確護(hù)理方法可以延長其使用壽命。  

1、在使用的過程中，要嚴(yán)格的按照相關(guān)的規(guī)定進(jìn)行操作。  

2、該產(chǎn)品不宜存在在露天，潮濕的環(huán)境，應(yīng)當(dāng)存放在陰涼通風(fēng)處。  

3、在使用或搬運(yùn)的過程中，避免橢圓封頭表面的劃傷。  

4、在焊接的過程中，要符合結(jié)構(gòu)的設(shè)計原理，不要強(qiáng)制焊接。  

學(xué)會正確的保養(yǎng)橢圓封頭，可以更大程度讓其發(fā)揮的作用。  

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視頻作者：泰安力拓封頭制造有限公司

       對橢圓形封頭進(jìn)行應(yīng)力分析，認(rèn)為封頭失效時的強(qiáng)度取決于封頭的頂部強(qiáng)度并非過渡區(qū)（即轉(zhuǎn)彎處）。因此，封頭的強(qiáng)度計算公式是以頂部為危險區(qū)而建立的，其結(jié)果對過渡區(qū)是安全的。故沒有必要把橢圓形封頭的開孔補(bǔ)強(qiáng)以0.8Di為界劃分為中心部分和過渡區(qū)分別計算，只要統(tǒng)一中心部分進(jìn)行計算即可。    一、問題的提出     在GB150-98標(biāo)準(zhǔn)中的橢圓形封頭采用以0.8Di為界限，內(nèi)外分開按不同形狀系數(shù)計算殼體開孔處補(bǔ)強(qiáng)的計算厚度，于是同等情況下使得0.8Di界限內(nèi)、外所需的補(bǔ)強(qiáng)面積（或厚度）不同。其中原因可能是認(rèn)為橢圓形封頭在過渡段（0.8Di之外區(qū)域）總應(yīng)力大而封頭強(qiáng)度弱的緣故。         橢圓形封頭的總應(yīng)力的大小與其長、短軸a和b的比值有關(guān)，在GB150-98標(biāo)準(zhǔn)中一般是（a/b）≤2.6，常用的是（a/b）=2.0，******總應(yīng)力一般是產(chǎn)生在過渡段，******總應(yīng)力與封頭頂部薄膜應(yīng)力之比大約為1.1-1.2[1，5，6]，或者更大一些。但是，整個封頭在受內(nèi)壓狀態(tài)下的危險區(qū)——強(qiáng)度薄弱的區(qū)域是否在過渡區(qū)呢？據(jù)有關(guān)文獻(xiàn)可知，看法有分歧，文南[1-3]認(rèn)為，危險區(qū)是在封頭頂部，******應(yīng)力區(qū)未必是危險區(qū)；文獻(xiàn)[4]中認(rèn)為，封頭危險區(qū)是在總應(yīng)力******的過渡區(qū)；文獻(xiàn)[12]認(rèn)為，以******總應(yīng)力的過渡區(qū)計算并把二次應(yīng)力作為一次應(yīng)力對待按1倍{ó}控制，封頭強(qiáng)度有裕量，偏于安全。于是封頭哪里要求******的厚度，看法不一。按封頭開孔補(bǔ)強(qiáng)分區(qū)計算厚度似乎應(yīng)屬于過渡區(qū)要求厚度******的觀點。

  橢圓封頭屬壓力容器中鍋爐部件的一種.采用中頻感應(yīng)加熱方式對管子進(jìn)行局部加熱的同時進(jìn)行機(jī)械傳動而彎管，功率******可達(dá)成120KW,可加熱各種大小規(guī)格的管子,加熱快,功率可無級調(diào)節(jié),啟動性能好,性能穩(wěn)定,占地面積小,易操作和維護(hù)。封頭對金屬坯料施加外力，使其產(chǎn)生塑性變形、改變尺寸、形狀及改善性能,用以制造機(jī)械零件、工件、工具或毛坯的成形加工方法。根據(jù)鍛模的運(yùn)動方式，鍛造又可分為擺旋鍛、擺輾、輥鍛、楔橫軋、不銹鋼封頭輾環(huán)和斜軋等方式。擺輾、擺旋鍛和輾環(huán)也可用精鍛加工。為了提高材料的利用率，輥鍛和橫軋可用作細(xì)長材料的前道工序加工。與自由鍛一樣的旋轉(zhuǎn)鍛造也是局部成形的，它的優(yōu)點是與鍛件尺寸相比，鍛造力較小情況下也可實現(xiàn)形成。包括自由鍛在內(nèi)的這種鍛造方式，加工時材料從模具面附近向自由表面擴(kuò)展，因此，很難保證精度，所以，將鍛模的運(yùn)動方向和旋鍛工序用計算機(jī)控制，就可用較低的鍛造力獲得形狀復(fù)雜、精度高的產(chǎn)品。例如生產(chǎn)品種多、尺寸大的汽輪機(jī)葉片等鍛件。根據(jù)坯料的移動方式，鍛造可分為自由鍛、擠壓、鐓粗、模鍛、閉式鐓鍛、閉式模鍛。閉式模鍛和閉式鐓鍛由于沒有飛邊，材料的利用率就高。用一道工序或幾道工序就可能完成復(fù)雜鍛件的精加工。由于沒有飛邊，鍛件的受力面積就減少，所需要的荷載也減少。但是，應(yīng)注意不能使坯料完全受到限制，為此要嚴(yán)格控制坯料的體積，控制鍛模的相對位置和對鍛件進(jìn)行測量，努力減少鍛模的磨損。